點燃創(chuàng)新激情、演繹璀璨青春

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于斌，男，漢族，1977年12月出生，中共黨員，博士研究生，高級工程師，現(xiàn)任鞍鋼股份鲅魚圈分公司熱軋部副部長。

走進于斌的世界，你會深深感受到當代技術人員的風采，一個在生產(chǎn)一線摸爬滾打中成長起來的高材生。九年來他主持完成46項科研項目和現(xiàn)場技術攻關，解決了影響現(xiàn)場生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量的疑難問題57項。科研成果獲得國際、冶金行業(yè)、省、市、集團級獎項32項，授權國家專利16項，認定企業(yè)專有技術18項，在國家期刊和國際會議上發(fā)表論文9篇，累計為公司創(chuàng)效9200多萬元，并以出色的工作業(yè)績獲得“營口市五一勞動獎章”、“最美營口勞動者”、 “營口市優(yōu)秀科技工作者”、 “營口優(yōu)秀工匠”、 “營口市勞動模范”、遼寧省“遼寧好人·最美人物”等榮譽。

一、以積累奮進尋找突破

2008年參加工作之初，正值1580熱軋線開工，生產(chǎn)現(xiàn)場百業(yè)待興，其中高額采購來的德國IMS板形控制設備，因控制系統(tǒng)中沒有產(chǎn)品板形目標曲線而無法投入應用。板形目標曲線是帶鋼板形控制的目標，是實現(xiàn)板形自動控制的核心技術，一旦有偏差，帶鋼板形質(zhì)量就達不到理想效果。如何開發(fā)板形目標曲線，這是冶金界公認的一個技術難點，近十幾年來，我國引進的先進板形控制系統(tǒng)，由于種種原因，只引進了可供選擇使用的板形目標曲線，沒有引進制定和選擇板形目標曲線的方法和模型，這給軋制操作特別是新產(chǎn)品的開發(fā)造成了很大的困難。

1580線生產(chǎn)定位 “極薄、高強、高品質(zhì)冷軋”用鋼，是鞍鋼熱軋線中生產(chǎn)品種規(guī)格最多（品種規(guī)格5400個）、平均厚度最薄（平均厚度3.35mm）的產(chǎn)線。因此，根據(jù)經(jīng)驗逐步摸索制定板形目標曲線，周期長、任務重，最重要的是在沒有板形系統(tǒng)控制的情況下，日產(chǎn)1萬多噸的卷板潛藏著巨大的市場質(zhì)量風險，因此，開發(fā)板形目標曲線已成為1580熱軋線生產(chǎn)的當務之急。從發(fā)表的文獻來看，國內(nèi)外對板形目標曲線的研究和報道很少，只停留在一般的概念和生產(chǎn)經(jīng)驗描述上。面對困局和現(xiàn)場迫切需求，永不服輸創(chuàng)新和鉆研精神的于斌，主動承擔起這個重任，通過扎實的理論功底，耦合金屬塑性模型、輥系變形模型、板形判別模型、板形偏差模型、標準曲線模型和控制策略模型等6方面理論知識，不斷嘗試建模，夜以繼日、廢寢忘食，遇到難題時，常常冥想苦思數(shù)日，直到問題解決。功夫不負有心人，數(shù)月后成功開發(fā)出板形目標曲線機理模型，他沒做片刻休息，又緊張忙碌著將工藝參數(shù)、采集數(shù)據(jù)輸入到仿真模型中，這是一個龐大的工作量，1580線產(chǎn)品涉及457個板形層別，每個層別都需要單獨計算。他再將計算得出的板形目標曲線，逐一輸入到板形控制系統(tǒng)中，跟蹤現(xiàn)場生產(chǎn)，查看軋制實績，對不穩(wěn)定的控制點進行分析改進，他把拍照下的軋制曲線、帶鋼圖片分類保管，試驗過程詳細記滿了10余本筆記。經(jīng)過2個多月的緊張調(diào)試，終于給1580線IMS板形控制系統(tǒng)安裝上了“眼睛”，實現(xiàn)了全規(guī)格產(chǎn)品基于目標的自動閉環(huán)精確控制，帶鋼板形質(zhì)量實現(xiàn)了“脫胎換骨”般提升，如Q235B 2.5×1010毫米帶鋼平直度由原來平均的72IU降低到6IU，部分品種2.0毫米薄材實現(xiàn)鞍鋼首次批量免平整供貨，達到了國際同行業(yè)一流水平，產(chǎn)品抱怨量由7.3%直線下降到0.02%。如今，他還經(jīng)常從保存兩個大書架的資料中吸取新的信息，獲得新的科研靈感。于斌說，科研工作也需要溫故知新。

二、以市場導向?qū)で笞吭?/span>

加強自主創(chuàng)新的最有效途徑是以市場為導向，攻克核心和關鍵技術，做大做強特色產(chǎn)品。在2013年公司團委組織的青年創(chuàng)新登高計劃中，于斌被推選為鞍鋼鲅魚圈分公司熱軋部青年工作室創(chuàng)新負責人，通過客戶走訪和市場調(diào)研發(fā)現(xiàn)，冷軋用戶迫切需要原料提高尺寸精度，最大化降低其生產(chǎn)成本。而鞍鋼鲅魚圈分公司下游冷軋直供客戶有40多家，訂貨協(xié)議繁多，同一產(chǎn)品因下游罩退、連退、酸洗板等工序用途不同，熱軋控制工藝也不盡相同。因此，攻關提高冷軋原料，尤其是厚度<2.3毫米薄規(guī)格的外形尺寸精度成為一項較復雜的難題。

面對困難，于斌沒有退縮，他帶領青年創(chuàng)新工作室的幾名充滿朝氣和富有創(chuàng)新激情的青年技術人員，立刻著手研究提高冷軋原料尺寸精度方面的攻關工作。“天下大事必作于細”，他統(tǒng)計對比了相同規(guī)格、不同協(xié)議帶鋼的3年軋制數(shù)據(jù)，利用大數(shù)據(jù)追尋差異點，逐項原因分析，進而制定詳細的控制措施，按照時間節(jié)點展開攻關工作。針對冷軋用戶不同的訂貨協(xié)議要求，他以冷軋材不同厚度層別作為目標，采用“同材異控”方法，即相同材質(zhì)、規(guī)格的冷軋材采用不同控軋控冷工藝生產(chǎn)，不僅保證了產(chǎn)品性能要求，而且達到了帶鋼尺寸精確控制的目的。經(jīng)過3個多月的不懈努力，產(chǎn)品平直度、厚度等尺寸精度提高了5%以上，達到了國內(nèi)同行業(yè)領先水平，得到了客戶良好評價，下游客戶燁輝科技有限公司（臺資）總經(jīng)理特致電鞍鋼分公司團委表示衷心感謝，同時，這也極大地提升了鞍鋼產(chǎn)品競爭力，鲅魚圈分公司年直接增效300多萬元，實現(xiàn)了客戶與企業(yè)雙贏。

三、以銳意進取實現(xiàn)創(chuàng)新

技術創(chuàng)新不加以具體的更新，就難免落入“水土不服”的困境。1580線控制工藝基本是移植鞍鋼本部熱軋產(chǎn)線，未充分考慮到產(chǎn)線結(jié)構和生產(chǎn)品種等的差異與不同，造成很長一段時間里現(xiàn)場生產(chǎn)組織局面被動。于斌在與其它熱軋產(chǎn)線的技術交流與對標中，深感各工藝都有一些長期形成的傳統(tǒng)和習慣，不加以具體的更新和改進，實際控制就達不到理想效果。

他以全部的熱情和精力投入到技術創(chuàng)新中，深入探討解決具體技術問題，大處著眼，小處著手，他結(jié)合現(xiàn)場工況，獨辟蹊徑，開發(fā)了全國熱軋產(chǎn)線特有的“正弦工作輥VCR支撐輥輥型配置+長行程竄輥+中值彎輥”相結(jié)合的帶鋼板形控制技術。此項技術成功解決了帶鋼穿帶不穩(wěn)定、軋輥異常磨損等一系列問題，特別是解決了高強極薄帶鋼板形波動不受控的技術難點，厚度<2.0毫米高強薄材軋制成功率達到99.8%以上，并突破專用材需要普通材過渡的瓶頸，實現(xiàn)了不同計劃的自由程序軋制，帶鋼同寬軋制公里數(shù)最大達到70.78公里，打破行業(yè)30公里的規(guī)程限制，躍居國際同行業(yè)領先水平。不僅提高了軋制計劃自由度，而且大幅提高熱裝率，僅煤氣能耗一項年節(jié)約800多萬元。

“合抱之木，生于毫末；九層之臺，起于累土；千里之行，始于足下”。九年工作期間，于斌將燃燒的青春熱血交付給無盡無休的技術研究工作，他堅持“自主創(chuàng)新”為原則，立足于“提升企業(yè)工藝產(chǎn)品升級”和“滿足下游客戶市場需求”兩個定位，幾年來完成四十多項科研攻關項目和現(xiàn)場技術改進工作，形成了一套1580熱軋線獨有的特色工藝技術，研究成果在2013、2014連續(xù)2年獲得遼寧省自然科學學術成果一等獎，2016、2017連續(xù)2年獲得遼寧省科學技術進步三等獎，其中自主研發(fā)的《熱軋極薄帶鋼穩(wěn)定軋制技術》、《熱軋高強薄材板形控制技術》分別獲2014年第八屆、2016年第九屆國際發(fā)明展覽會金獎，并以第一完成人的身份在國際會議和核心期刊上發(fā)表研究成果9篇，尤其在冶金學科類國家1A級雜志《鋼鐵》上發(fā)表5篇。

看到成果的同時，于斌深深體會到，成績的取得與付出的艱辛是分不開的，即是團隊成員共同努力，更是組織培養(yǎng)和堅定支持的結(jié)果。在鞍鋼集團為廣大員工搭建創(chuàng)新登高的廣闊平臺上，他將繼續(xù)用自己在熱軋線前映紅的火紅歲月和寶貴青春，為實現(xiàn)鞍鋼又好又快發(fā)展作出新的更大的貢獻！