點(diǎn)燃創(chuàng)新激情,、演繹璀璨青春

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于斌，男,，漢族,，1977年12月出生，中共黨員,，博士研究生,，高級(jí)工程師，現(xiàn)任鞍鋼股份鲅魚圈分公司熱軋部副部長,。

走進(jìn)于斌的世界,，你會(huì)深深感受到當(dāng)代技術(shù)人員的風(fēng)采，一個(gè)在生產(chǎn)一線摸爬滾打中成長起來的高材生,。九年來他主持完成46項(xiàng)科研項(xiàng)目和現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)攻關(guān),，解決了影響現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量的疑難問題57項(xiàng)?？蒲谐晒@得國際、冶金行業(yè),、省,、市、集團(tuán)級(jí)獎(jiǎng)項(xiàng)32項(xiàng),，授權(quán)國家專利16項(xiàng),，認(rèn)定企業(yè)專有技術(shù)18項(xiàng)，在國家期刊和國際會(huì)議上發(fā)表論文9篇,，累計(jì)為公司創(chuàng)效9200多萬元,，并以出色的工作業(yè)績(jī)獲得“營口市五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)?/span>”,、“最美營口勞動(dòng)者”、 “營口市優(yōu)秀科技工作者”,、 “營口優(yōu)秀工匠”,、 “營口市勞動(dòng)模范”、遼寧省“遼寧好人·最美人物”等榮譽(yù),。

一,、以積累奮進(jìn)尋找突破

2008年參加工作之初，正值1580熱軋線開工,，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)百業(yè)待興,，其中高額采購來的德國IMS板形控制設(shè)備，因控制系統(tǒng)中沒有產(chǎn)品板形目標(biāo)曲線而無法投入應(yīng)用,。板形目標(biāo)曲線是帶鋼板形控制的目標(biāo),，是實(shí)現(xiàn)板形自動(dòng)控制的核心技術(shù)，一旦有偏差,，帶鋼板形質(zhì)量就達(dá)不到理想效果,。如何開發(fā)板形目標(biāo)曲線，這是冶金界公認(rèn)的一個(gè)技術(shù)難點(diǎn),，近十幾年來,，我國引進(jìn)的先進(jìn)板形控制系統(tǒng)，由于種種原因,，只引進(jìn)了可供選擇使用的板形目標(biāo)曲線,，沒有引進(jìn)制定和選擇板形目標(biāo)曲線的方法和模型，這給軋制操作特別是新產(chǎn)品的開發(fā)造成了很大的困難,。

1580線生產(chǎn)定位 “極薄,、高強(qiáng)、高品質(zhì)冷軋”用鋼,，是鞍鋼熱軋線中生產(chǎn)品種規(guī)格最多（品種規(guī)格5400個(gè)）,、平均厚度最薄（平均厚度3.35mm）的產(chǎn)線,。因此,，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)逐步摸索制定板形目標(biāo)曲線，周期長,、任務(wù)重,，最重要的是在沒有板形系統(tǒng)控制的情況下，日產(chǎn)1萬多噸的卷板潛藏著巨大的市場(chǎng)質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn),，因此,，開發(fā)板形目標(biāo)曲線已成為1580熱軋線生產(chǎn)的當(dāng)務(wù)之急。從發(fā)表的文獻(xiàn)來看，國內(nèi)外對(duì)板形目標(biāo)曲線的研究和報(bào)道很少,，只停留在一般的概念和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)描述上,。面對(duì)困局和現(xiàn)場(chǎng)迫切需求，永不服輸創(chuàng)新和鉆研精神的于斌,，主動(dòng)承擔(dān)起這個(gè)重任,，通過扎實(shí)的理論功底，耦合金屬塑性模型,、輥系變形模型,、板形判別模型、板形偏差模型,、標(biāo)準(zhǔn)曲線模型和控制策略模型等6方面理論知識(shí),，不斷嘗試建模，夜以繼日,、廢寢忘食,，遇到難題時(shí)，常常冥想苦思數(shù)日,，直到問題解決,。功夫不負(fù)有心人，數(shù)月后成功開發(fā)出板形目標(biāo)曲線機(jī)理模型,，他沒做片刻休息,，又緊張忙碌著將工藝參數(shù)、采集數(shù)據(jù)輸入到仿真模型中,，這是一個(gè)龐大的工作量,，1580線產(chǎn)品涉及457個(gè)板形層別，每個(gè)層別都需要單獨(dú)計(jì)算,。他再將計(jì)算得出的板形目標(biāo)曲線,，逐一輸入到板形控制系統(tǒng)中，跟蹤現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn),，查看軋制實(shí)績(jī),，對(duì)不穩(wěn)定的控制點(diǎn)進(jìn)行分析改進(jìn)，他把拍照下的軋制曲線,、帶鋼圖片分類保管,，試驗(yàn)過程詳細(xì)記滿了10余本筆記。經(jīng)過2個(gè)多月的緊張調(diào)試,，終于給1580線IMS板形控制系統(tǒng)安裝上了“眼睛”,，實(shí)現(xiàn)了全規(guī)格產(chǎn)品基于目標(biāo)的自動(dòng)閉環(huán)精確控制，帶鋼板形質(zhì)量實(shí)現(xiàn)了“脫胎換骨”般提升,，如Q235B 2.5×1010毫米帶鋼平直度由原來平均的72IU降低到6IU，部分品種2.0毫米薄材實(shí)現(xiàn)鞍鋼首次批量免平整供貨，達(dá)到了國際同行業(yè)一流水平,，產(chǎn)品抱怨量由7.3%直線下降到0.02%,。如今，他還經(jīng)常從保存兩個(gè)大書架的資料中吸取新的信息,，獲得新的科研靈感,。于斌說，科研工作也需要溫故知新,。

二,、以市場(chǎng)導(dǎo)向?qū)で笞吭?/span>

加強(qiáng)自主創(chuàng)新的最有效途徑是以市場(chǎng)為導(dǎo)向，攻克核心和關(guān)鍵技術(shù),，做大做強(qiáng)特色產(chǎn)品,。在2013年公司團(tuán)委組織的青年創(chuàng)新登高計(jì)劃中，于斌被推選為鞍鋼鲅魚圈分公司熱軋部青年工作室創(chuàng)新負(fù)責(zé)人,，通過客戶走訪和市場(chǎng)調(diào)研發(fā)現(xiàn),，冷軋用戶迫切需要原料提高尺寸精度，最大化降低其生產(chǎn)成本,。而鞍鋼鲅魚圈分公司下游冷軋直供客戶有40多家,，訂貨協(xié)議繁多，同一產(chǎn)品因下游罩退,、連退,、酸洗板等工序用途不同，熱軋控制工藝也不盡相同,。因此,，攻關(guān)提高冷軋?jiān)希绕涫呛穸?/span><2.3毫米薄規(guī)格的外形尺寸精度成為一項(xiàng)較復(fù)雜的難題,。

面對(duì)困難,，于斌沒有退縮，他帶領(lǐng)青年創(chuàng)新工作室的幾名充滿朝氣和富有創(chuàng)新激情的青年技術(shù)人員,，立刻著手研究提高冷軋?jiān)铣叽缇确矫娴墓リP(guān)工作,。“天下大事必作于細(xì)”,，他統(tǒng)計(jì)對(duì)比了相同規(guī)格,、不同協(xié)議帶鋼的3年軋制數(shù)據(jù)，利用大數(shù)據(jù)追尋差異點(diǎn),，逐項(xiàng)原因分析,，進(jìn)而制定詳細(xì)的控制措施，按照時(shí)間節(jié)點(diǎn)展開攻關(guān)工作,。針對(duì)冷軋用戶不同的訂貨協(xié)議要求,，他以冷軋材不同厚度層別作為目標(biāo),，采用“同材異控”方法，即相同材質(zhì),、規(guī)格的冷軋材采用不同控軋控冷工藝生產(chǎn),，不僅保證了產(chǎn)品性能要求，而且達(dá)到了帶鋼尺寸精確控制的目的,。經(jīng)過3個(gè)多月的不懈努力,，產(chǎn)品平直度、厚度等尺寸精度提高了5%以上,，達(dá)到了國內(nèi)同行業(yè)領(lǐng)先水平,，得到了客戶良好評(píng)價(jià)，下游客戶燁輝科技有限公司（臺(tái)資）總經(jīng)理特致電鞍鋼分公司團(tuán)委表示衷心感謝,，同時(shí),，這也極大地提升了鞍鋼產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力，鲅魚圈分公司年直接增效300多萬元,，實(shí)現(xiàn)了客戶與企業(yè)雙贏,。

三、以銳意進(jìn)取實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新

技術(shù)創(chuàng)新不加以具體的更新,，就難免落入“水土不服”的困境,。1580線控制工藝基本是移植鞍鋼本部熱軋產(chǎn)線，未充分考慮到產(chǎn)線結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)品種等的差異與不同,，造成很長一段時(shí)間里現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)組織局面被動(dòng),。于斌在與其它熱軋產(chǎn)線的技術(shù)交流與對(duì)標(biāo)中，深感各工藝都有一些長期形成的傳統(tǒng)和習(xí)慣,，不加以具體的更新和改進(jìn),，實(shí)際控制就達(dá)不到理想效果。

他以全部的熱情和精力投入到技術(shù)創(chuàng)新中,，深入探討解決具體技術(shù)問題,，大處著眼，小處著手,，他結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)工況,，獨(dú)辟蹊徑，開發(fā)了全國熱軋產(chǎn)線特有的“正弦工作輥VCR支撐輥輥型配置+長行程竄輥+中值彎輥”相結(jié)合的帶鋼板形控制技術(shù),。此項(xiàng)技術(shù)成功解決了帶鋼穿帶不穩(wěn)定,、軋輥異常磨損等一系列問題，特別是解決了高強(qiáng)極薄帶鋼板形波動(dòng)不受控的技術(shù)難點(diǎn),，厚度<2.0毫米高強(qiáng)薄材軋制成功率達(dá)到99.8%以上,，并突破專用材需要普通材過渡的瓶頸，實(shí)現(xiàn)了不同計(jì)劃的自由程序軋制,，帶鋼同寬軋制公里數(shù)最大達(dá)到70.78公里,，打破行業(yè)30公里的規(guī)程限制,，躍居國際同行業(yè)領(lǐng)先水平。不僅提高了軋制計(jì)劃自由度,，而且大幅提高熱裝率,，僅煤氣能耗一項(xiàng)年節(jié)約800多萬元。

“合抱之木,，生于毫末；九層之臺(tái),，起于累土,；千里之行，始于足下”,。九年工作期間,，于斌將燃燒的青春熱血交付給無盡無休的技術(shù)研究工作，他堅(jiān)持“自主創(chuàng)新”為原則,，立足于“提升企業(yè)工藝產(chǎn)品升級(jí)”和“滿足下游客戶市場(chǎng)需求”兩個(gè)定位,，幾年來完成四十多項(xiàng)科研攻關(guān)項(xiàng)目和現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)改進(jìn)工作，形成了一套1580熱軋線獨(dú)有的特色工藝技術(shù),，研究成果在2013,、2014連續(xù)2年獲得遼寧省自然科學(xué)學(xué)術(shù)成果一等獎(jiǎng)，2016,、2017連續(xù)2年獲得遼寧省科學(xué)技術(shù)進(jìn)步三等獎(jiǎng),，其中自主研發(fā)的《熱軋極薄帶鋼穩(wěn)定軋制技術(shù)》、《熱軋高強(qiáng)薄材板形控制技術(shù)》分別獲2014年第八屆,、2016年第九屆國際發(fā)明展覽會(huì)金獎(jiǎng),，并以第一完成人的身份在國際會(huì)議和核心期刊上發(fā)表研究成果9篇，尤其在冶金學(xué)科類國家1A級(jí)雜志《鋼鐵》上發(fā)表5篇,。

看到成果的同時(shí),，于斌深深體會(huì)到，成績(jī)的取得與付出的艱辛是分不開的,，即是團(tuán)隊(duì)成員共同努力,，更是組織培養(yǎng)和堅(jiān)定支持的結(jié)果。在鞍鋼集團(tuán)為廣大員工搭建創(chuàng)新登高的廣闊平臺(tái)上,，他將繼續(xù)用自己在熱軋線前映紅的火紅歲月和寶貴青春,，為實(shí)現(xiàn)鞍鋼又好又快發(fā)展作出新的更大的貢獻(xiàn)！